INFORMACIÓN GENERAL
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DESCRIPCIÓN
Comúnmente en la industria de hidrocarburos, estamos en contacto con algún tipo de estructura, instalación, equipo, etc., con señales claras de corrosión, tales como óxido, perdida de espesor, grietas, entre otros. La corrosión puede causar un gran impacto sobre la seguridad y confiabilidad de equipos, componentes y estructuras, su impacto económico es alto. Pero ¿Cómo?, ¿Dónde?, ¿Por qué se genera la corrosión? Y ¿Cómo prevenirla y/o remediarla? En este curso, responderemos esas preguntas, definiremos mecanismos de corrosión, técnicas de monitoreo de la corrosión y los métodos o tecnologías de prevención o remediación.
TEMARIO
1. MODULO I. INTRODUCCION A LA CORROSIÓN:
• El proceso de corrosión.
• Definición de Ánodo y Cátodo.
• Corrosión electroquímica.
• Reacciones electroquímicas más comunes.
• Celda de Corrosión.
• Potencial de Electrodo.
• Serie electroquímica.
• Seria Galvánica.
2. MODULO II. TIPOS O MECANISMOS DE DEGRADACION DE LOS MATERIALES MÁS COMUNES EN LA CORROSION INTERNA EN LA INDUSTRIA DE HIDROCARBUROS
• Corrosión por CO2.
• Corrosión por oxígeno.
• Corrosión por H2S.
• Corrosión por aireación diferencial y/o bajo Depósitos o Hendidura.
• Corrosión Galvánica.
• Corrosión Inducida Microbiológicamente (MIC).
• Corrosión Intergranular.
• Corrosión Fatiga.
• Corrosión-Desgaste: Erosión-Abrasión-Fricción.
• Cavitación.
3. MODULO III. MONITOREO DE LA CORROSION
• Normalización ASTM Y NACE.
• Cupones, Sondas de resistencia eléctrica (ER).
• Sondas de resistencia a la polarización lineal (LPR): Comparación entre los tres métodos.
• Monitoreo de bacterias: Norma NACE TM194.
• Inspección visual. Análisis de muestras de gas, líquidos y sólidos.
4. MODULO IV. CORROSION INTERNA EN INSTALACIONES EN OPERACIONES DE PRODUCCION Y TRASNPORTE DE LA INDUSTRIA DE HIDROCARBUROS:
• Perforación y completación de pozos.
• Cabezales de pozos.
• Líneas de flujo.
• Separadores de flujo.
• Deshidratación.
• Tuberías de transporte.
• Tanques de almacenamiento.
• Sistemas de inyección de agua.
5. MODULO V. PREVENCIÓN Y/O REMEDIACIÓN DE LA CORROSIÓN
• Tratamiento químico: Biocidas e Inhibidores de corrosión.
• Mantenimiento de instalaciones con el uso de cochinos de limpieza.
• Recubrimientos. Protección catódica.
• Consideraciones de diseño de la instalación.
• Selección de materiales; aceros más comunes para completación de pozos y tuberías de transporte, composición química y propiedades mecánicas acorde Norma API 5CT y API 5L.
CURSO INCLUYE
- Diploma emitido por EnginZone al finalizar el curso
- Diploma emitido por ASTM Internacional
- Manual del Participante