INFORMACIÓN GENERAL
Duración 16 Horas
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DESCRIPCIÓN
El curso aborda las fallas de elementos estructurales, esto es, aquellos componentes cuya misión básica es soportar cargas mecánicas. De esto se deduce que las causas de falla estarán relacionadas con la discapacidad de los componentes y materiales de soportar las cargas de operación, en algún momento de su vida en servicio.
TEMARIO
● Aprendiendo de los accidentes.
● Los distintos tipos de errores.
● RCA: definición de las causas técnicas para evitar repeticiones.
● Análisis pericial forense: definición de responsabilidades contractuales.
● Publicación de avances científicos.
● Normas de aplicación en las etapas del análisis.
● Culpa: Historia de casos.
● Ejemplos de aplicaciones.
2. TECNOLOGÍAS DE ANÁLISIS DE CAUSAS RAÍZ DE FALLAS
● Aspectos legales: confidencialidad, preservación de evidencia.
● Principios del método NASA.
● Generación del árbol de causa y efecto, brainstorming.
● Investigación pericial: indagación a personas, búsqueda de evidencia documental, antecedentes de construcción, operativos y otros.
● Definición de causas raíz.
● Eventos, condiciones y barreras excedidas.
● Ejemplos de aplicación.
● Ejercitación trabajo práctivo
3. HERRAMIENTAS PARA ANÁLISIS PRELIMINAR DE FALLA MECÁNICA
● Detección de fallas en suelos y estructuras enterradas.
● Fallas de elementos mecánicos.
● Análisis preliminar: detección de los sitios de iniciación.
● Técnicas fotográficas.
● Reconocimiento de fracturas dúctibles y frágiles.
● Fracturas de elementos roscados, espárragos y bulones.
● Fracturas de elementos rotantes, ejes y bombas.
● Reconocimiento de fallas por tracción, torsión y compresión.
● Limpieza, extracción y conservación de muestras.
● Ejemplos de Aplicación
4. ANÁLISIS FRACTOGRÁFICO Y METALOGRÁFICO
● Propagación subcrítica de fisuras en metales.
● Fatig, fragilización por hidrógeno y corrosión bajo tensiones.
● Interpretación de metalografías: reconocimiento de fisuras por SCC.
● Corrosión fatiga, corrosión intergranular, creep, carburización, grafitización, etc.
● Ejemplos de aplicación.
● Ejercitación trabajo práctico.
5. ENSAYOS DE RESISTENCIA AL DAÑO DE LOS MATERIALES
● Análisis químicos de metales y otros materiales, EDX.
● Propiedades mecánicas de un material: resistencia, tenacidad, temperatura de transición.
● Métodos de ensayos mecánicos destructivos.
● Métodos de ensayos mecánicos no destructivos.
● Correlaciones entre priopiedades mecánicas para aceros.
● Ensayos de susceptibilidad y vida útil: fatiga, SCC, corrosión, etc.
● Ejercitación trabajo prático.
6. PROPAGACIÓN DE FISURAS Y VIDA REMANENTE
● Fractura rápida y subcrítica.
● Carga cíclicas y fatiga.
● SCC, corrosión bajo tensiones, aspectos del medio.
● Fragilización cáustica, carbonatos, etc.
● Fractura, desgarro dúctil y colapso plástico.
● Herramientas de modelado mecánico y computacional.
● El diagrama de evaluación de falla (FAD).
● El criterio LEAK BEFORE BREAK.
● Ejercitación trabajo práctico.
● Mitos y verdades, ventajas y desventajas de las pruebas hidráulicas.
CURSO INCLUYE
- Diploma emitido por EnginZone al finalizar el curso
- Diploma emitido por ASME Internacional
- Manual del Participante