ASME: API 510 – Inspección, Reparación y Alteración de Recipientes a Presión en Servicio

INFORMACIÓN GENERAL

Fechas          20, 21, 22, 25, 26 y 27 de agosto del 2025
Duración      24 Horas
Días               06 Días
Hora Chile    19:00 a 23:00 Horas
Valores          Consultar a capacitacion02@enginzone.cl / +56 9 3379 6507

DESCRIPCIÓN

El curso tiene como objetivo la familiarización con los requerimientos y lineamientos contenidos en API 510, para la inspección, reparación, alteración y re-rating de recipientes a presión en servicio, focalizando en los temas aplicables para el desarrollo, implementación, ejecución, verificación, evaluación y documentación de sistemas y procedimientos contenidos dentro del alcance del código. Es la intención de este curso lograr que los participantes comprendan y mejoren sus conocimientos para que puedan realizar todas las tareas de diseño, ingeniería, inspección, reparación, mantenimiento y modificación de recipientes en forma económica y segura.

TEMARIO
Sección 1: Alcance
Sección 2: Referencias
Sección 3: Términos usados
Sección 4: Organización de inspección del propietario
Sección 5: Prácticas de Inspección, Examinación y Ensayo de Presión
     5.1 Plan de inspección
          5.1.1 Desarrollo del plan de inspección
          5.1.2 Contenido mínimo del plan de inspección
          5.1.3 Contenido adicional del plan de inspección
     5.2 Inspección Basada en Riesgo
          5.2.1 Evaluación de Probabilidad
          5.2.2 Evaluación de Consecuencia
          5.2.3 Documentación
     5.3 Preparación de la inspección
     5.4 Inspección de mecanismos de daño y fallas
     5.5 Tipos generales de inspección y vigilancia
          5.5.1 Inspección Interna
          5.5.2 Inspección On-Stream
          5.5.3 Inspección Externa
          5.5.4 Medición de espesores
          5.5.5 Inspección de CUI
     5.6 CML. (Ubicaciones de Monitoreo de Condición)
     5.7 Métodos de monitoreo de condición
     5.8 Ensayo de Presión
5.9 Trazabilidad de materiales
5.10 Inspección de soldaduras en servicio
5.11 Inspección de Uniones bridadas
Sección 6: Frecuencia y Extensión de Inspección
6.1 Inspección durante instalación y cambios de servicio
6.2 RBI
6.3 Inspección Externa
6.4 Inspección Interna y «On Stream»
6.4.1. Recipientes multizonas
6.4.2. Dispositivos de alivio de presión
6.4.3. Sistema de Control de Calidad
6.4.4. Plazos de inspección y ensayo
Sección 7: Evaluación de datos de inspección, análisis y registro
7.1. Determinación de la velocidad de corrosión
7.2. Determinación de la vida remanente
7.3. Determinación de la MAWP
7.4. Evaluación de Aptitud para el servicio de áreas corroídas
Sección 8 Reparaciones y Alteraciones
8.1.1 Autorización
8.1.2 Aprobación
8.1.3 Diseño
8.1.4 Materiales 
CURSO INCLUYE
  • Diploma emitido por EnginZone al finalizar el curso
  • Diploma emitido por ASME Internacional
  • Manual del Participante

NFPA 2001: Estándares sobre Sistemas de Extinción de Incendios con Agentes Limpios

INFORMACIÓN GENERAL

Fechas          26, 27, 28 y 29 de agosto del 2025
Duración      16 Horas
Días               4 Días
Hora Chile    09:00 a 13:30 Horas
Valores          Consultar a capacitacion01@enginzone.cl / +56 9 5742 2566

DESCRIPCIÓN

NFPA 2001 sistemas de extinción de agentes limpios provee requisitos esenciales sobre cómo comprar, diseñar, instalar, probar, inspeccionar, aprobar, operar y mantener adecuadamente la ingeniería. Sistemas de extinción de incendios de agentes gaseosos prediseñados para que funcionen como se pretenda cuando sea necesario.

TEMARIO
  • Módulo 1: Introducción a NFPA 2001
  • Módulo 2: Introducción a agentes limpios
  • Módulo 3: Medioambiente, salud y seguridad
  • Módulo 4: Diseño del sistema de inundación total
  • Módulo 5: Almacenamiento del agente
  • Módulo 6: Red de tubería
  • Módulo 7: Detección, actuación, notificación y control
  • Módulo 8: Inspección, mantenimiento, ensayos y capacitación
CURSO INCLUYE
  • Certificado de participación digital emitido por EnginZone.
  • Certificado Internacional NFPA, para alumnos que aprueben examen teórico.
  • Acceso a la Norma NFPA última edición en español versión digital.
  • Manual del Participante digital.

EnginZone: Atmósferas Explosivas (Énfasis en Gases y Vapores)

INFORMACIÓN GENERAL

Fechas          4, 5, 6, 7 y 8 de agosto del 2025
Duración      16 Horas
Días               5 Días
Hora Chile    18:00 a 21:15 Horas
Valores          Consultar a capacitacion01@enginzone.cl / +56 9 5742 2566

DESCRIPCIÓN

El contenido de este curso es esencial para poder trabajar en un local donde exista la probabilidad de presencia de una Atmósfera Explosiva sin colocar en riesgo a las personas, al medio ambiente o a las instalaciones. Aplicable en locales donde se realicen actividades de exploración y producción de petróleo y gas natural, refinerías, almacenamiento y distribución de combustibles, industrias químicas y petroquímicas, fabricación y almacenamiento de tintas y barnices, industrias farmacéuticas, almacenamiento de granos, azúcar, industrias alimenticias, siderúrgicas.

TEMARIO
  • Introducción a las Atmosferas Explosivas. Peligros de los productos. Análisis de Riesgo (HAZOP).
  • Recomendaciones de las Normas ISO/IEC (Internacionales), NFPA/API (USA) e Reglamentaciones ATEX (Europa). Reglamentaciones AEA y Normas IRAM.
  • Obligaciones de acuerdo al Marco Legal en Chile.
  • Información general relativa a los fenómenos de explosión de gases y vapores (combustibles e inflamables) y polvos (coque).
  • Limites Inferior/Superior de Explosividad. Temperaturas de Ignición: Clases de Temperatura en los gases y vapores y Temperatura de ignición de los polvos (coque)en nubes y capas. Flash Point de los líquidos combustibles e inflamables y Densidad Relativa.
  • Fichas de Datos de Seguridad. Ejemplos de fichas de ENAP.
  • Clasificación de los gases, vapores y polvos en grupos (MESG y MIC) e acuerdo a su peligrosidad.
  • La importancia de la Clasificación de Áreas como forma de localizar, calificar y cuantificar el riesgo.
  • Metodología de la IEC 60079-10-1, para clasificación de ares por zonas 0, 1 y 2. Utilización de YPF. Ejemplos.
  • La definición del articulo 500 de la NFPA 70 (NEC). Metodología americana recomendada para Exploración & Producción. La norma API RP 500 para clasificación de las áreas por Divisiones.
  • La definición del articulo 505 de la NFPA 70 (NEC). Metodología americana recomendada para Exploración & Producción. La norma API RP 505 para clasificación de las áreas por Zonas. Motivos de su existencia.
  • Metodología de la NFPA 497: 2017 para clasificación de áreas por zonas 0, 1 y 2 y por divisiones 1 y 2. Utilización en Petrobras. Equilibrio entre los diversos métodos. Ejemplos.
  • La importancia de la ventilación como forma de evitar la formación de Atmosferas Explosivas.
  • Comparación entre los diferentes métodos para clasificaciones de áreas. Ventajas e inconvenientes para Clasificación de Áreas en Refinerías- Análisis de casos.
  • Índices de Protección de los equipos eléctricos (Código IP). Relación con el índice de NEMA (USA).
  • Sistemas de Inertización para reducción del oxigeno. Lavado de tanques como forma de retirada de los Riesgos. Inconvenientes.
  • Fuentes de Ignición. Equipos Eléctricos y de Instrumentación para Atmosferas Explosivas.
  • Métodos de Protección. Principio de la técnica “A Prueba de Explosión” (Ex d). Explosión: onda de choque y onda de temperatura. Cuidados a tener.
  • • Técnica de “No-incendiables” y “Seguridad Aumentada”. Evitando las Fuentes de Ignición. Ventajas por el Índice de Protección en locales húmedos.
  • Técnica de “Seguridad Intrínseca”. Limitación de la energía liberada al medio.
  • Técnica de “Presurización”. Sub-estaciones.
  • Otras técnicas utilizadas (sumergido en arena de cuarzo, sumergido en líquidos, encapsulado en resina, radiación óptica y especiales).
  • Instalaciones eléctricas y de instrumentación. Sistemas de instalaciones eléctricas según las Normas NFPA e IEC 60079-14.
  • Sistema de instalación por conduit (Electroducto) con uniones dobles, codos, cuplas, bujes y tapones- Selladores de conduites y conductores aislados. Necesidad de colocar la masa de sellado correspondiente. Continuidad de la puesta a tierra de la instalación de conduites.
  • Sistema de instalación por bandejas de cables. Cables multi-conductores con armadura de protección mecánica.
  • Certificación de los equipos. Organismos de certificación nacionales e internacionales. Tipos de certificado de tipo, de lote y de conjunto (skid). Informaciones contenidas en el certificado. La importancia del archivo adecuado.
  • Marcación de los equipos. Marcación americana. Marcación europea. Marcación internacional.
  • Otras Fuentes e Ignición. Sistema de Protección de Descargas Atmosféricas (SPDA) “rayos”. Sistema de Puesta a Tierra. Riesgos típicos. La electricidad estática. Ropa de protección y zapatos para evitar la formación de estática.
  • Mantenimiento de los equipos eléctricos y de instrumentación. Recuperación de las roscas de tornillos en tapas a prueba de explosión. Productos. Grasas y cintas permitidas para mejorar la hermeticidad de cajas a prueba de explosión.
  • Mantenimiento de equipos de Seguridad Aumentada.
  • Inspección de una instalación. Tipos de inspección. Visual. Cerrada. Detallada. (norma IEC 60079-17). Ejemplos.
  • Revisión, reparación y recuperación de equipos eléctricos y de instrumentación que trabajan en Atmosferas Explosivas (norma IEC 60079-19).
  • Certificación de las competencias del personal que trabaja en locales con Atmosferas Explosivas.
CURSO INCLUYE
  • Diploma emitido por EnginZone al finalizar el curso
  • Manual del Participante en digital

ASTM: Patologías de Fallas del Concreto en Estado Fresco y Endurecido, su Trascendencia y Solución Bajo Estándares ASTM y ACI

INFORMACIÓN GENERAL

Fechas          2, 3, 4 y 5 de septiembre del 2025
Duración      16 Horas
Días               04 Días
Hora Chile    19:00 a 23:00 Horas
Valores          Consultar a capacitacion02@enginzone.cl / +56 9 3379 6507

Este curso es parte del programa de ASTM de actualización profesional en supervisión y control de calidad de obras con concreto, el cual esta conformado por 3 cursos
Para mas información y valores consultar a capacitacion02@enginzone.cl / +56 9 3379 6507

DESCRIPCIÓN

El curso analiza y desarrolla en profundidad, las diversas patologías de fallas en el concreto en obra, tanto en estado fresco, como endurecido, bajo los estándares ASTM y ACI, resaltando sus patrones típicos, causas, y alternativas de prevención y solución.

TEMARIO
PARTE 1: LOS CONCEPTOS GENERALES BÁSICOS
• Que es una Patología en concreto?
•Tipos de Patologías en Concreto.
• Patologías originadas por cargas
• Patologías originadas por deformaciones
• Patologías en estado fresco.
• Patologías en estado endurecido.
• Estadísticas sobre el origen de las patologías en concreto.
• La prevención como herramienta básica en el control de las patologías en concreto.
• El costo de la prevención vs el costo de solucionar patologías inesperadas.

PARTE 2: PATOLOGÍAS ORIGINADAS POR CARGAS
• Principios ingenieriles básicos en concreto armado.
• Efectos de la flexión
• Efectos del cortante
• Efectos combinados
• Problemas derivados de errores en el diseño.
• Problemas producidos por sobrecargas excepcionales.
• Problemas originados por fatiga.
• Patologías en los diversos elementos estructurales

PARTE 3: PATOLOGÍAS ORIGINADAS POR DEFORMACIONES EN ESTADO PLÁSTICO
• Principios básicos de las fallas por deformaciones y/o cambios volumétricos.
• Contracción intrínseca o autógena.
• Asentamiento plástico.
• Contracción plástica por secado.
• Congelamiento y deshielo.

PARTE 4: PATOLOGÍAS ORIGINADAS POR DEFORMACIONES EN ESTADO ENDURECIDO
• Mecanismo de hidratación, fraguado y endurecimiento en el concreto.
• El caso de la junta fría, evaluación y trascendencia.
• Patologías por Contracción por carbonatación.
• Patologías y fisuración por Contracción por secado diferida.
• Cambios volumétricos y fisuración por efectos térmicos internos.
• Cambios volumétricos y fisuración por efectos térmicos externos.
• Elementos con comportamiento de concreto masivo.
• Congelamiento y deshielo en estado endurecido.
• Patologías por agresividad química.
• Eflorescencias
• Patologías por corrosión del acero de refuerzo.
• Problemas por ataque interno y externo de sulfatos.
• Reactividad Álcali-Sílice.

PARTE 5: PATOLOGÍAS ORIGINADAS POR EL PROCESO CONSTRUCTIVO Y MANO DE OBRA.
• Consideraciones básicas en los encofrados, colocación, compactación y curado.
• Patologías en elementos verticales encofrados.
• Patologías en elementos horizontales
• Agrietamiento (crazing) o fisuración en piel de cocodrilo o panal de abeja.
• Superficie polvorienta y desgastable.
• Delaminación superficial.
• Ampollamientos.
• Decoloración.
• Alabeo.

PARTE 6: CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE TECNOLOGÍAS PARA LA REPARACIÓN Y/O REHABILITACIÓN DE FALLAS EN CONCRETO
• Revisión de causas de deterioro.
• Clasificación, calificación y ponderación del deterioro.
• Modelo de Equilibrio en las estrategias de reparación.
• Los materiales de reparación.
• Técnicas de refuerzo. • Técnicas de sellado.
• Técnicas de rehabilitación.
• Técnicas de reemplazo.
• Técnicas de protección y mantenimiento.

CURSO INCLUYE
  • Diploma emitido por EnginZone al finalizar el curso
  • Diploma emitido por ASTM Internacional
  • Manual del Participante

Código ASME B31.4: Tuberías de Transporte de Hidrocarburos Líquidos y Lodos

INFORMACIÓN GENERAL

Fechas          8, 9, 10, 11, 15, 16, 17 y 18 de septiembre del 2025
Duración      24 Horas
Días               08 Días
Hora Chile    18:00 a 21:00 Horas
Valores          Consultar a capacitacion02@enginzone.cl / +56 9 3379 6507

DESCRIPCIÓN

El curso ofrecer a los participantes las bases y conocimientos necesarios para una apropiada, económica y segura aplicación de los requerimientos del Código B31.4 para el diseño, construcción, inspección, ensayos, operación y mantenimiento de tuberías de transporte de hidrocarburos líquidos, otros líquidos y pulpas.

El curso cubre las bases técnicas contenidas en el Código para el diseño, selección de materiales y componentes, construcción, montaje, inspección y reparación de líneas de tuberías de transmisión de Hidrocarburos líquidos y otros líquidos. Ofrece a los participantes las bases y conocimientos necesarios para una aplicación apropiada del Código ASME B31.4, incluida la historia, organización, responsabilidades y prácticas recomendadas.

El curso enfatiza en los temas más importantes contenidos en el Código, de forma de familiarizar a los participantes en los requerimientos y recomendaciones referidos a los temas que se indican.

TEMARIO
• Determinación de condiciones e historia, organización, alcance e intención del Código ASME B31 y de la sección B31.4.
• Condiciones y criterios de diseño.
• Diseño por presión.
• Cálculo de tubos rectos, Conexiones en derivación, tensiones admisibles.
• Criterios para evitar propagación de fisuras.
• Criterios de resiliencia.
• Especificaciones de tubos y materiales aceptados por la sección.
• Condiciones para utilización de tubos usados y no identificados.
• Componentes de tubería y área de refuerzo requerida en derivaciones.
• Soldadura: detalles típicos, calificación de soldadores y procedimientos de soldadura.
• Inspección, extensión de ensayos no destructivos, procedimientos.
• Evaluación de defectos de soldaduras y criterios de aceptación y rechazo.
• Construcción, instalación y prueba de presión y fuga.
• Procedimientos requeridos por el Código para operación y mantenimiento.
• Determinación de resistencia remanente en tubos corroídos. B31G.
• Reparaciones y soldaduras en servicio.
• Especificaciones de procedimiento de soldadura y calificación de soldadores.
• Códigos y normas aplicables.
• Requerimientos específicos para transmisión Offshore.
• Requerimientos específicos para transporte de pulpas.
CURSO INCLUYE
  • Diploma emitido por EnginZone al finalizar el curso
  • Diploma emitido por ASME Internacional
  • Manual del Participante

NFPA 25: Inspección, Prueba y Mantenimiento de Sistemas Contra Incendios a Base de Agua

INFORMACIÓN GENERAL

Fechas          9, 10, 11 y 12 de septiembre del 2025
Duración      16 Horas
Días               4 Días
Hora Chile    10:00 a 14:30 Horas
Valores          Consultar a capacitacion01@enginzone.cl / +56 9 5742 2566

DESCRIPCIÓN

Esta norma establece los requisitos mínimos de inspección periódica, prueba y mantenimiento de sistemas de protección contra incendio base agua. En el curso se revisan los requerimientos generales y particulares aplicables a cada tipo de sistema y componente de la red de incendio, desde el tanque, sistema de bombeo, red de distribución y los distintos sistemas de extinción, revisando los requisitos de inspección, prueba y mantención, con sus frecuencias específicas, además de las acciones a realizar por cambios en la ocupación u otra condición que afecten el rendimiento del sistema.

TEMARIO
  • Alcance de la norma de IPM
  • Definiciones
  • Responsabilidades
  • Registros y protocolos de IPM
  • Sistemas de rociadores automáticos
  • Bombas contra incendios
  • Redes contra incendios
  • Sistemas de abastecimiento de agua
  • Hidrantes de incendios
  • Sistemas de rociadores agua-espuma
  • Sistemas de agua pulverizada
  • Sistemas de columnas de agua y mangueras
  • Válvulas y accesorios.
CURSO INCLUYE
  • Certificado de participación digital emitido por EnginZone.
  • Certificado Internacional NFPA, para alumnos que aprueben examen teórico.
  • Acceso a la Norma NFPA última edición en español versión digital.
  • Manual del Participante digital.
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